Guida Essenziale alla Meccanica di Precisione e al Controllo Numerico

8 Giugno 2024

Nel cuore dell’industria moderna batte un ritmo costante, dettato dalla meccanica di precisione ottenuta mediante macchine a controllo numerico. Approfondiamo i dettagli di questa tecnologia che caratterizza la produzione di NB Meccanica, all’avanguardia che ha ridefinito i parametri della produzione industriale.

Definizione di Controllo Numerico

Il termine “controllo numerico” si riferisce sinteticamente a sistemi elettronici costituiti da circuiti modificabili dotati di memorie a logica programmabile. Comunemente noti come unità di governo o unità di controllo, questi sistemi gestiscono e coordinano le operazioni delle macchine utensili.

Principio di Funzionamento

Le macchine a controllo numerico di NB Meccanica, ad esempio, integrano una struttura meccanica avanzata con sistemi elettronici programmabili. Il loro funzionamento si basa sulla redazione di programmi utilizzando simboli convenzionali, i quali sostituiscono l’intervento umano nelle operazioni di manovra. Apparecchiature elettriche ed elettroniche eseguono, in modo sequenziale e preciso, le istruzioni del programma di lavoro.

Linguaggio e Formato delle Istruzioni

I programmi di controllo numerico utilizzano simboli, lettere dell’alfabeto e numeri per trasmettere istruzioni all’unità di governo. Le istruzioni, rappresentate da simboli alfa-numerici, guidano e regolano tutte le fasi del processo di trasformazione del pezzo greggio in un manufatto finito.

Struttura dei Programmi

I programmi si compongono di diverse parti:

  1. Funzioni: Istruzioni o ordini di movimento espressi in codice.
  2. Caratteri: Lettere dell’alfabeto, numeri e segni particolari che costituiscono le unità di informazione.
  3. Parole: Insieme di simboli formati da una lettera dell’alfabeto e uno o più numeri.
  4. Indirizzi: Lettere dell’alfabeto che identificano il tipo di istruzione.

Esempi di Funzioni e Istruzioni

Le funzioni più comuni includono:

  • N (numero di sequenza): Indica l’ordine progressivo di intervento delle operazioni.
  • G (funzioni preparatorie): Raggruppa le funzioni relative al movimento degli utensili.
  • F (avanzamenti e non solo): Regola la velocità di avanzamento dell’utensile.
  • S (velocità di taglio e non solo): Esprime la velocità costante in m/minuto o il numero di giri al minuto.
  • T (utensile): Specifica il tipo di utensile richiesto nella lavorazione.
  • M (funzioni miscellanee): Comandi ON-OFF per servomotori o letture di programma.

Il Futuro della Meccanica di Precisione

In un panorama industriale sempre più competitivo, il controllo numerico e la meccanica di precisione rappresentano la chiave per l’ottimizzazione dei processi produttivi. Investire in queste tecnologie non solo aumenta l’efficienza, ma garantisce anche una maggiore qualità e precisione nei prodotti finali.

In conclusione, la meccanica di precisione e il controllo numerico sono elementi fondamentali per l’industria moderna. Attraverso la loro integrazione, le aziende possono superare sfide complesse e raggiungere nuovi livelli di innovazione e produttività.

 

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